水冷壁管腐蝕磨損的主要因素及解決途徑

2021-9-17 13:29:08      點(diǎn)擊:
  水冷壁管高溫腐蝕和磨損的機(jī)理是很復(fù)雜的,簡(jiǎn)言之,與下列因素有關(guān):(1)爐膛火焰溫度;(2)燃煤的含硫量;(3)煙氣與灰分顆的沖蝕。
  防止鍋爐水冷壁管高溫腐蝕和磨損的途徑

  意外的爆管則會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,電廠為減少爆管,投入了大量人力、物力加強(qiáng)對(duì)水冷壁的監(jiān)測(cè)和更換,但是監(jiān)測(cè)未取得任何實(shí)質(zhì)性的效果,換管則將大大增加生產(chǎn)成本和維修費(fèi)用。只有防患于未然才是最好的辦法。分析清楚了水冷壁高溫腐蝕的產(chǎn)生原因,就可采用有效的方法來(lái)進(jìn)行防止,常用方法可以分為兩類(lèi),即非表面防護(hù)方法和表面防護(hù)方法。
非表面防護(hù)方法有:
A.采用低氧燃燒技術(shù)。
B.盡可能使各燃燒間的煤粉濃度均勻。
C.合理的配風(fēng)及強(qiáng)化爐內(nèi)的湍流混合。
D.控制適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度。
E.避免出現(xiàn)受熱面壁溫局部過(guò)熱。
F.在壁面附近噴空氣保護(hù)膜。
G.加添加劑。
H.控制合理的爐膛出口煙溫。
I.對(duì)易產(chǎn)生高溫腐蝕的煤種采用抗腐蝕高溫合金。
J.采用煙氣再循環(huán)。
K.對(duì)受熱面的設(shè)計(jì)布置合理,以避開(kāi)高煙溫區(qū)和高壁溫區(qū)出現(xiàn)。
L.對(duì)易腐蝕區(qū)加爐襯防護(hù)。
  非表面防護(hù)法的共同之處在于,一定程度上可以減輕水冷壁的腐蝕,但并不能真正做到防止其腐蝕。而且有些方法在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而不能有效地實(shí)施,甚至個(gè)別方法還存在爭(zhēng)議,如爐襯防護(hù),不但影響燃燒室吸熱能力,還會(huì)使腐蝕復(fù)雜化。故有必要尋求其他效果更好的表面防護(hù)方法。

  對(duì)受腐蝕構(gòu)件表面覆蓋耐腐蝕的隔離層,是最直接有效的防腐措施,屬于高溫腐蝕的表面防護(hù)方法,
主要有:
(1)涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應(yīng)鍋爐內(nèi)環(huán)境及脫硫裝置,使用中易產(chǎn)生脫層,難于實(shí)際應(yīng)用。
(2)電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性及結(jié)合度較好,但受工件尺寸限制,鍍件在現(xiàn)場(chǎng)拼焊中鍍層也會(huì)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),降低使用性能。無(wú)法對(duì)已有設(shè)施進(jìn)行再次防腐。
(3)熱噴涂:適合現(xiàn)場(chǎng)操作,涂層材料選擇范圍寬,組合方式多,能提供多種性能涂層,對(duì)已有設(shè)施的未防護(hù)部分進(jìn)行追加防護(hù),已防護(hù)部分進(jìn)行再次防護(hù)。
  超音速電弧噴涂技術(shù)利用了流體力學(xué)中的“拉瓦爾原理”,使噴涂時(shí)的粒子速度真正超過(guò)了音速。我們通過(guò)對(duì)該技術(shù)的引進(jìn),特別是針對(duì)噴涂設(shè)備笨重、龐大、不利于現(xiàn)場(chǎng)施工的缺點(diǎn),進(jìn)行大膽的設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和功能完善,達(dá)到的突出特點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用性強(qiáng)、噴涂性能好、涂層質(zhì)量顯著提高。